Czyszczenie wentylatora
Długotrwałe użytkowanie wentylatora powoduje gromadzenie się w nim stałego pyłu, co powoduje wzrost hałasu i utrudnia usuwanie spalin i nieprzyjemnych zapachów. Jeżeli siła ssania wentylatora jest niewystarczająca lub wylot jest słaby, należy najpierw wyłączyć zasilanie. Odłączyć rury wlotowe i wylotowe od wentylatora, usunąć kurz, następnie odwrócić wentylator i obracać łopatki wentylatora, aż będą czyste. Na koniec zainstaluj ponownie wentylator.
Czyszczenie lusterek (zaleca się czyszczenie przed każdym dniem pracy; sprzęt musi być wyłączony)
Grawerka posiada trzy reflektory i jedną soczewkę ogniskującą (Odbłyśnik 1 znajduje się na wylocie emisji tuby laserowej, czyli w lewym górnym rogu maszyny; Odbłyśnik 2 znajduje się na lewym końcu belki poprzecznej; Odbłyśnik 3 znajduje się w górnej części stałej części głowicy lasera; soczewka skupiająca znajduje się w regulowanym tubusie obiektywu w dolnej części głowicy lasera). Światło lasera jest odbijane i skupiane przez te soczewki, zanim zostanie wyemitowane z głowicy lasera. Soczewki łatwo gromadzą kurz lub inne zanieczyszczenia, powodując utratę lasera lub uszkodzenie soczewki. Soczewek #1 i #2 nie trzeba zdejmować podczas czyszczenia; po prostu użyj papieru do czyszczenia obiektywu zwilżonego roztworem czyszczącym i ostrożnie przetrzyj obiektyw od środka na zewnątrz, ruchem obrotowym. Soczewkę nr 3 i soczewkę skupiającą należy wyjąć z oprawki i przetrzeć w ten sam sposób. Po wyczyszczeniu zamontuj je ponownie jak poprzednio.
Uwaga: 1. Soczewki należy przecierać delikatnie, aby nie uszkodzić powłoki powierzchniowej; 2. Podczas wycierania należy zachować ostrożność, aby zapobiec upuszczeniu produktu; 3. Instalując soczewkę skupiającą, upewnij się, że wklęsła strona jest skierowana w dół.
Czyszczenie szyn prowadzących (zalecane czyszczenie co dwa tygodnie, praca przy wyłączonej maszynie)
Szyna prowadząca i wał liniowy są podstawowymi elementami urządzenia, służącymi do prowadzenia i podparcia. Aby zapewnić wysoką dokładność obróbki, szyna prowadząca i wał liniowy muszą charakteryzować się dużą precyzją prowadzenia i dobrą stabilnością ruchu. Podczas pracy obrabiane elementy wytwarzają dużą ilość żrącego pyłu i dymu. Te opary i pyły z biegiem czasu gromadzą się na powierzchniach prowadnic i wałów liniowych, znacząco wpływając na dokładność obróbki i powodując korozję wżerową, skracając w ten sposób żywotność sprzętu. Aby zapewnić stabilną pracę maszyny i jakość produktu, kluczowa jest codzienna konserwacja szyn prowadzących i wałów liniowych.
Uwaga: Do czyszczenia prowadnic należy przygotować suchą bawełnianą szmatkę i olej smarujący.
Dokręcanie śrub i złączy: Po pewnym czasie pracy śruby i złączki na złączach układu ruchu mogą się poluzować, wpływając na płynność ruchu mechanicznego. Dlatego podczas pracy maszyny należy obserwować elementy przekładni pod kątem nietypowych dźwięków lub zjawisk. W przypadku wykrycia jakichkolwiek problemów należy je niezwłocznie dokręcić i konserwować. Dodatkowo należy okresowo dokręcać śruby maszyny za pomocą narzędzi. Pierwsze dokręcenie należy wykonać po około miesiącu od rozpoczęcia pracy urządzenia.
Kontrola ścieżki optycznej
Układ ścieżki optycznej maszyny do grawerowania laserowego uzupełnia odbicie odbłyśnika i ogniskowanie soczewki skupiającej. Chociaż sama soczewka skupiająca nie przesuwa się w obrębie ścieżki optycznej, trzy reflektory są zamocowane mechanicznie i są bardziej podatne na przesunięcia. Chociaż zwykle nie obserwuje się przesunięcia, zaleca się, aby użytkownicy sprawdzali ścieżkę optyczną przed każdą operacją, aby upewnić się, że działa prawidłowo.
