Maszyna do cięcia laserem pikosekundowym

Pikosekundowa maszyna do cięcia laserowego została zaprojektowana z myślą o ultra{0}}precyzyjnej mikroobróbce. Dzięki zastosowaniu technologii lasera o ultrakrótkich impulsach umożliwia „obróbkę na zimno” przy minimalnej dyfuzji ciepła, co skutkuje czystymi, ostrymi krawędziami, mniejszą ilością odprysków i doskonałą jakością powierzchni.

System obsługuje opcje dwóch-długości fali (UV i podczerwień), zapewniając elastyczne przetwarzanie szerokiej gamy materiałów, w tym materiałów twardych i kruchych, podłoży przezroczystych i-wrażliwych na ciepło oraz różnych polimerów. Doskonale-nadaje się do-zaawansowanych zastosowań, które wymagają precyzji w skali mikro- i nano-przy minimalnej-strefie wpływu ciepła.

• Pikosekunda „Przetwarzanie na zimno” przy minimalnym wpływie termicznym:
Wykorzystując technologię lasera pikosekundowego o ultra{{0}krótkim impulsie,-strefa wpływu ciepła jest niezwykle mała, co skutecznie pozwala uniknąć takich problemów, jak deformacja, zwęglenie i odpryskiwanie krawędzi. Idealnie nadaje się do-precyzyjnej obróbki kruchych,-ultracienkich i-wrażliwych na ciepło materiałów, pomagając poprawić ogólną wydajność produktu.

• Ultra-wysoka precyzja i stabilność:
Wyposażony w-precyzyjny system sterowania ruchem i pozycjonowanie obrazu CCD, osiąga dokładność na poziomie mikronów- i doskonałą powtarzalność. Umożliwia stabilne przetwarzanie złożonych geometrii i-mikro-otworów-o dużej gęstości, spełniając rygorystyczne wymagania zaawansowanych zastosowań elektroniki i półprzewodników.

• Wysoka wydajność i optymalizacja kosztów:
Zaprojektowany do zastosowań związanych z przetwarzaniem wsadowym, takich jak zielone płyty ceramiczne HTCC/LTCC, obsługuje-szybkie cięcie i wiercenie. Konfiguracja z dwiema-stanowiskami umożliwia jednoczesne przetwarzanie oraz załadunek/rozładunek, zwiększając przepustowość i redukując-jednostkowe koszty przetwarzania.

• Całkowicie zamknięta konstrukcja zapewniająca bezpieczeństwo i użytkowanie w pomieszczeniach czystych:
Całkowicie zamknięta, zintegrowana konstrukcja skutecznie powstrzymuje promieniowanie laserowe, pył procesowy i hałas, spełniając standardy dotyczące pomieszczeń czystych i środowiska produkcji precyzyjnej, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo operatora.

• Szeroka kompatybilność materiałowa:
Możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym ceramiki, półprzewodników, szkła, metali, polimerów i kompozytów. Jedna maszyna obsługuje wiele zastosowań, zmniejszając koszty inwestycji i konserwacji sprzętu oraz wspierając elastyczną produkcję w przypadku różnych wielkości partii.

• Inteligentna obsługa i łatwa konserwacja:
Zawiera zintegrowany interfejs ekranu dotykowego z intuicyjnymi elementami sterującymi, obsługujący programowanie graficzne, automatyczne pozycjonowanie i automatyczne-ustawianie ostrości, co zmniejsza wymagania dotyczące umiejętności operatora i poprawia łatwość obsługi.

• Trwała i stabilna konstrukcja:
Marmurowy stół roboczy i zintegrowana spawana rama zapewniają wysoką sztywność i odporność na wibracje, zapewniając stabilną pracę i stałą precyzję, jednocześnie zwiększając trwałość i wydłużając żywotność.

Nasz sprzęt oferuje różnorodne opcje mocy i konfiguracji, aby sprostać potrzebom przetwarzania różnych grubości i materiałów.

 

 

Obszary zastosowań

01.

Obróbka zielonych arkuszy ceramicznych HTCC/LTCC-wypalanych współbieżnie

Jako podstawowe wyposażenie do przetwarzania zielonych arkuszy HTCC i LTCC, system ten wykorzystuje pikosekundową „obróbkę na zimno”, aby uzyskać-wysoką-precyzyjność cięcia i wiercenia mikro-otworów:

• Umożliwia precyzyjne cięcie skomplikowanych wzorów obwodów, nieregularnych konturów i mikrootworów-o dużej gęstości-(do dziesiątek mikrometrów) bez odprysków, zadziorów i stref-narażonych na działanie ciepła, zachowując wytrzymałość na surowo i zgodność ze spiekaniem;
• Nadaje się do wielowarstwowego układania i pozycjonowania otworów, spełniając rygorystyczne wymagania ceramicznych podłoży opakowaniowych w modułach RF 5G, urządzeniach mikrofalowych, czujnikach i elektronice samochodowej, jednocześnie poprawiając wydajność i efektywność produkcji w porównaniu z tradycyjnymi metodami mechanicznymi.

02.

Mikroobróbka materiałów półprzewodnikowych i kruchych

Zaprojektowany do twardych i kruchych materiałów, takich jak płytki krzemowe, ceramika, szafir i szkło, umożliwia-precyzyjne trasowanie, cięcie, wiercenie i trawienie:

• Wafle krzemowe:Obsługuje dyskretne cięcie, trasowanie i rowkowanie ultra-cienkich płytek bez odprysków i pęknięć, odpowiednie do półprzewodników mocy, MEMS i opakowań na poziomie płytki-;
• Szafir / szkło:Idealny do mobilnych szkieł nakrywkowych, soczewek optycznych, paneli wyświetlaczy i płytek szklanych, zapewniający gładkie krawędzie bez naprężeń i-polerowania końcowego;
• Ceramika:Przetwarza tlenek glinu, tlenek cyrkonu, azotek glinu i inne podłoża za pomocą precyzyjnego trasowania, rowkowania i wiercenia w urządzeniach zasilających, czujnikach i komponentach 5G.

 

03.

Precyzyjne przetwarzanie ultra-cienkich materiałów

Umożliwia nie-nieniszczące,-wysokoprecyzyjne cięcie i wiercenie-ultracienkich, elastycznych i sztywnych materiałów, eliminując problemy związane z deformacją i rozdarciem w konwencjonalnym przetwarzaniu:

• Ultracienkie metale-:Miedź, aluminium, stal nierdzewna, nikiel, wolfram itp. do precyzyjnego wycinania konturów i obróbki-mikrootworów w elastycznych obwodach i elementach akumulatorów;
• Polimery i kompozyty:Kompozyty PET, PI, PEEK, włókna węglowego i włókna szklanego, umożliwiające czyste cięcie i trawienie bez odkształceń termicznych, odpowiednie do elastycznej elektroniki, nowej energii i lotnictwa;
• Specjalne ultracienkie podłoża:Ultra{0}}cienkie szkło, płytki krzemowe i folie grafenowe spełniające wymagania zaawansowanych zastosowań, takich jak elastyczne wyświetlacze i półprzewodniki.

04.

Wszechstronna mikroobróbka wielu materiałów

Obsługuje precyzyjną obróbkę powierzchni szerokiej gamy materiałów:

• Metale:Stal nierdzewna, stopy aluminium, stopy miedzi, stopy tytanu umożliwiające precyzyjne trawienie, mikro-strukturyzację i znakowanie wyrobów medycznych, precyzyjnych komponentów i elektroniki;
• Polimery:Tworzywa sztuczne, guma i żywice, umożliwiające czyste cięcie, trawienie i znakowanie bez deformacji cieplnej, odpowiednie do elektroniki użytkowej, produktów medycznych i części samochodowych;
• Materiały specjalne:Kompozyty z węglika krzemu, azotku galu, kwarcu i osnowy ceramicznej umożliwiające-wysokoprecyzyjną mikroobróbkę w zastosowaniach w energoelektronice i lotnictwie.

Trójwarstwowe opakowanie ochronne zapewnia bezpieczną dostawę: w warstwie wewnętrznej zastosowano-folię antystatyczną, warstwę środkową wzmocniono pianką-o dużej gęstości, a warstwę zewnętrzną umieszczono w trwałej drewnianej skrzyni. Taka konstrukcja skutecznie chroni przed wibracjami i wilgocią podczas transportu.

Obsługuje transport morski, lotniczy i lądowy, z pełnym-śledzeniem procesu, aby zapewnić bezpieczną i terminową dostawę.

Firma YCLaser zapewnia-roczną gwarancję na całą maszynę, dożywotnią pomoc techniczną oraz bezpłatną wymianę-części-uszkodzonych przez człowieka w okresie gwarancyjnym.

Nasz zespół serwisowy odpowiada w ciągu 24 godzin, oferując w pierwszej kolejności zdalną pomoc wideo. W razie potrzeby można-zorganizować serwis techniczny na miejscu. Po okresie gwarancyjnym w dalszym ciągu zapewniamy kompleksowe wsparcie sprzętu i oprogramowania, a także dożywotnie aktualizacje systemu.